新型煤氣發生爐煤氣熱值低的原因：

1、排灰不均勻和排灰不暢導致煤氣熱值低

該爐的灰渣先由均勻分布于爐裙圓周上的尺寸完全相同的6把小灰刀排到灰盤，再由灰盤內的大灰刀排出爐。但由于大灰刀前灰渣堆積造成各小灰排灰阻力不同，就使爐內灰渣不能沿煤氣爐圓周均勻地排出。爐裙下邊沿與灰盤底面的間隙僅為285m，超過這個尺寸的灰渣就不能排出，造成排灰不暢。由于排灰不均勻和排灰不暢使爐內的層次紊亂，氣化不均勻，煤氣發熱值降低。

2、爐墻掛渣導致煤氣熱值低

煤氣發生爐爐體為半水套結構，下部是水套，上部是耐火磚。當火層上升到與爐體的耐火磚接觸時，大量的熱量在這里集聚，使該處溫度升高到超過煤的灰熔點溫度，從而在爐墻形成掛渣，爐墻掛渣限制了料層的提高，而底料層使氣化反應的時間不夠，反應不充分，從而影響了煤氣發熱值。

3、飽和溫度偏高導致煤氣熱值低

燃料層的溫度主要是通過控制入爐蒸汽氣量來調節。飽和溫度過高，加入爐體內的蒸汽量大，蒸汽分解吸熱就多，燃料層的溫度就會降低，煤氣發熱值就低，反之，飽和溫度過低，燃料層的溫度就會升高到超過煤的熔點溫度，造成結渣，使煤氣發生爐爐內狀況惡化，煤氣發熱值也會降低，且爐工的操作難度加大。故爐工往往采取保守的方法，把飽和溫度定的偏高。

4、煤氣出口溫度高導致煤氣熱值低

煤氣出口溫度的高低對煤氣發熱值的影響也是很大的。

煤氣發生爐爐出溫度高，焦氣的物理熱損失就大，用于二氧化碳還原和蒸汽分解的熱量就會相應的減少，煤氣發熱值就會因此下降。